Cas n°5 : RM3-5 DENTAL

La machine RM3-5 DENTAL a été mise au point par REALMECA pour pouvoir apporter une solution complète aux entreprises du secteur dentaire.

Process réalisé(s) :

• Scan
• Génération du fichier 3D
• Création assistée du programme d’usinage
• Usinage 5 axes
• Fraisage
• Tournage
• Usinage de couronnes, bridges, implants, …

Modèle(s) proposé(s) :

• Centre modulaire RM3-5 DENTAL
  • Broche de fraisage UGV 50 000 tr/min HSK-E25
  • Broche de tournage 6000 tr/min
  • Passage de barre 12 à 18mm
  • Changeur 30 à 60 outils
  • Table support de pièce de deux disques

Étape 1 : SCANNEUR 3D

• Scanneur 3D de haute précision
• 3 ou 5 axes pour lecture des contre dépouilles
• Création d’un fichier STL ouvert pour empreintes, couronnes, bridges, dents, implants ...
• Précision : 20μm (Option 5μm)
• Temps scanning : 10 à 15 minutes pour 16 dents

Voyez ce que vous scannez. Réglez le contraste de la ligne laser et cliquez pour démarrer le scannage. Une fois terminé, le logiciel du scanner donne un fichier .STL qui est enregistré, prêt à être utilisé dans le logiciel de CAO pour la conception.

Étape 2 : C.A.O.

Après l’import du fichier .STL :

• Définissez les paramètres anatomiques (cuspides et fosses) ;
• Définissez l’intrados, l’espace pour le ciment, l’épaisseur minimal de la chape, ...
• Réglez les points des contacts et les espaces ;
• Testez l’anatomie et les points de contacts, modifiez les si besoin pour déformer la structure jusqu’à un parfait ajustage occlusal ;
• Modifiez la taille des dents ou des pontiques, tout en vérifiant si un chevauchement se produit.

Étape 3 : F.A.O.

Une interface graphique simple et efficace :
L’interface graphique a été spécialement conçue pour des prothésistes ou techniciens dentaires non-experts de l’usinage :
- Assistance pour guider l’opérateur lors des préparations,
- Interface intégrée pour la préparation et l’usinage,
- Gestion de la préparation et de l’usinage.

Création rapide du projet d’usinage :
Lors de cette phase de création, l’utilisateur dispose d’enregistrements prédéfinis qui lui permettront de choisir les caractéristiques clés du projet en cours comme le matériau et la machine :

• Mode administrateur ou expert pour prédéfinir les paramétrages,
• Mode opérateur pour la création quotidienne des projets,
• Base de données intégrée.

Bibliothèque de supports ou bruts d’usinage :
Une bibliothèque de bruts d’usinage est disponible. En plus de fournir les informations classiques de dimensions ou de matières, les bruts peuvent intégrer des méta-informations qui permettront de personnaliser l’usinage ou de prendre en compte les coefficients de retraits associés à certains matériaux tel que le Zircon. À tout moment, des bruts personnalisés peuvent être ajoutés à la bibliothèque.

• Supports ou bruts d’usinage de formes et de matériaux prédéfinis,
• Création de supports personnalisés,
• Utilisation de bruts partiellement usinés

Imports multiples & placement automatique :
L’import des reconstructions aux formats .STL ou natifs C.A.O. dentaire peut être unitaire ou multiple, par simple sélection d’une liste de fichiers ou d’un répertoire. Un placement automatique libère complètement l’utilisateur des tâches fastidieuses.
- Imports multiples automatiques,
- Placement automatique,
- Typage interactif des éléments pour personnaliser l’usinage si nécessaire,
- Repérage automatique sur le support d’usinage (gravures sur les structures ou sur le brut).

Création automatique des attaches de maintien et de cuisson :
- Insertion automatique des attaches de maintien,
- Ajout et/ou modification de la position des attaches,
- Personnalisation de la géométrie des attaches en fonction des matériaux,
- Bibliothèque d’éléments prédéfinis.

Usinage dentaire
La génération des parcours d’outils est automatique. L’opérateur n’a besoin d’aucune connaissance dans le domaine de l’usinage pour lancer cette opération.

Génération automatique des parcours d’outils
Le logiciel dispose par défaut de gammes d’usinage standard adaptées à la morphologie des reconstructions prothétiques afin de garanti le meilleur usinage possible. Le logiciel est évolutif et peut être enrichi de nouvelles gammes d’usinage spécifiques par des ingénieurs spécialisés.

• Gammes d’usinage standard ou personnalisées,
• Choix automatique de la meilleure gamme d’usinage en fonctions de la typologie des éléments à usiner (chape, bridge, ...).
• Utilisation de plusieurs gammes d’usinage différentes sur un même brut pour garantir la meilleure usinabilité,
• Utilisation de gammes d’usinage 5 axes continu si la machine le permet.

Usinage 5 axes en automatique

• Parcours 5 axes automatiques sans collision,
• Prévention de collisions automatique en fonction de la cinématique de la machine,
• Définition de la machine 5 axes et post-processeur personnalisé.

Simulation et visualisation des parcours d’outils :

• Affichage automatique des parcours sur les éléments à usiner,
• Simulations dynamiques des usinages.

Communication avec la machine-outil :
- Paramétrage des configurations multi-machines,
- Bibliothèque de post-processeurs machines-outils dentaires,
- Développement ou adaptation spécifique de post-processeurs personnalisés,
- Simulations d’usinages avec cinématique machine.

Étape 4 : Usinage sur RM3-5 DENTAL

Conclusion

Pour s’adapter aux besoins du secteur dentaire, REALMECA a modifié et ajusté l’un de ses modèles de machine modulaire RM avec un support de pièce adapté et un système de scan avancé. C'est tout l’ensemble du processus qui est facilité, de la création du programme à la pièce finie.

• Process réalisé(s) :
• Modèle(s) proposé(s) :
• Conclusion